베트남 방직업: 외자 등록 출산 에너지 결석 보충 가능?

‘p ’은 미국 수입 의복의 제2대 공급국으로 베트남 방직업이 본토의 생산력 부족으로 수입에 의존할 수 있는 대부분의 원자재 구성이 극히 쉽고 그 하류 생산의 안정성이 있기 때문에 베트남도 방직 강국에 오르기 어렵다.

그렇다면 베트남 방직업계의 원재료의 현지화 구상이 단기간 내에 실현될 수 있을까? 현재로서는 어떤 유리한 조건이 베트남 상류 방직업의 생산력 향상을 추진할 것인지, 어떤 요소는 그 발전을 제한할 것인가?····························································

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은 일찍이 2년 전 베트남 방직 의류 협회 (Vitas)가 업계 발전 계획을 제정할 때 2020년 전에 베트남은 글로벌 의상 수출 전 3갑에 진출하려는 목표를 제시했다.

시점에서 베트남 방직업의 본토원자재 공급은 여전히 48% 의 수요를 만족시킬 수밖에 없으며, 복장 단말기 제품의 수출에 따라 오르면서 베트남 방직업의 상위품 부족이 지속적으로 커지고 있다.

베트남 방직협회 소식에 따르면 올 상반기 방직업원 보조 수입액은 59억 달러로 전년 대비 23.3% 증가했다.

하반기 130억 ~135억 달러의 수출 목표를 달성하기 위해 원자재 수입량은 계속 늘어날 전망이다.

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의 공예낙후와 노동생산율이 낮고 가공생산만 가능한 폐단이 베트남 방직업의 국한성을 조성하였다.

현재 베트남 원단 제품은 90%가 수입해야 하며 국내 기업이 생산하는 방직 원단은 본토시장의 수요를 만족시킬 수 있는 20%이며, 국내 방직 날염 공장은 10 ~15%의 날염 수요를 만족시킬 수 있으며 방직 기계 설비의 자급률이 약 20%다.

이와 함께 베트남 복장 조립 공업규모가 작고 기업의 수가 많지 않아 분포된다.

업계 경쟁력을 높이기 위해 베트남 전국 방직협회는 회원 기업과 외국의 직접 투자업체 (FDI), 원단과 직물 섬유의 생산 투자력을 높이기 위해 완전한 공급 사슬을 만들기 위해서다.

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‘p ’은 산업 체인 상류 생산 조립 능력이 약한 문제를 해결하기 위해 베트남 정부가 방직 의상 분야에서 투자를 장려하는 태도를 명확하게 하고, 한편, 태평양 파트너 자유무역협정 (TPP), 베트남 -유럽연합 자유무역협정 (FTA)의 지속적인 추진을 위해 베트남 방직업의 인자 매력이 높아졌고, 외자 기업은 비용 압력의 고찰에 더 많은 시선을 베트남으로 향했다.

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은 올해 6월 한국 동일 그룹이 베트남 최초의 방직 공장을 건설하기 시작했다.

프로젝트 1기 투자액은 5200만 달러로 2015년 운영될 예정이다.

수백 개의 취업 기회를 제공해 연산 섬유 9000톤을 제공해 상품이 아시아 시장에 판매된다.

유독, 일본 YAGI 는 올 봄부터 베트남 생산 제조 업무를 시작했다.

각종 설비의 대출 및 전용 생산 라인을 체결하여 해방시와 호지명시에서 생산 라인을 개척했다.

또 다른 한 일자 기업 전원 망아지 주식회사들은 베트남에서 8개 원단 거점 및 20개 봉제 거점을 확충해 봉제 거점을 확충하는 한편, 회사는 최근 합성섬유, 전면 및 각종 복합재료의 생산을 늘렸다.

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'일, 한 등 나라의 방직기업이 베트남 투자를 부단히 확대해 거시적 차원에서 베트남 방직 원단 및 원료 생산을 추진할 수 있지만 근본적으로 이 나라의 원료의 생산력을 개선할 수 있을지, 본토기업의 기술 향상 등의 문제를 추진하는 답안은 여전히 추진되어야 한다.

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사전의 strong ‧ 본토 첨단 기술이 지원 부족 < < strong >

‘베트남 사이공일보 ’의 보도는 최근 2년 동안 외국인 투자업체들이 노동력 밀집산업에 투자했지만 이들 외자 기업들은 기술 양도 하지 않았다고 지적했다.

사실상 방직 분야에서 선진 기술을 가진 기업의 생산은 여전히 가공 위주로, 그 제품은 수출 시장을 많이 공급하고, 기술 핵심은 베트남 본토방직업체와 공유하지 못했다.

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‘ p ’ 은 면화 재배, 방직, 물감, 의류 가공, 판매 등 방직업계 글로벌 공급 사슬 중에서 베트남은 복장 가공 환경에만 가장 뛰어나다.

생산 기술이 뒤처지기 때문에 베트남 방직 기업은 복잡한 주문을 받을 수 있는 기업이 많지 않다.

주변 국가와 지역에 비해 베트남 하이테크 응용 비율이 비교적 느리다.

방직 업계에서는 하이테크 응용 비율이 에티오피아보다 낮다.

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‘p ’을 비롯해 베트남 공상부 차장해 업계가 원료 자급자족률을 높이는 가장 안정적인 방법은 국내 투자를 강화하는 데 유독 본토산업의 기술력을 향상시켜야 업계 발전의 어려움을 근본적으로 깨닫게 할 수 있다.

그러나 업계 전문가들은 현재 대출 장려 메커니즘의 결핍 등 요인이 기업의 발전을 제약하는 것도 방직 업계의 제조업체가 여러 해 동안 기술 혁신을 적극적으로 하지 않은 주요 원인이라고 지적했다.

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사전의 strong `융자 난제 제약 업체 발전

바로 베트남에서 기업융자가 여전히 ‘ 골칫거리 ’ 문제이다.

베트남 통계총국이 발표한 조사 결과 대출을 신청할 수 없는 기업 중 23%가 대출 수속을 너무 복잡하게 신청해 시간이 너무 오래 걸리는 것으로 조사됐다. 14.4%는 재산 담보가 없는 것으로 나타났다. 7.8%가 은행의 요구에 도달할 수 없는 자산표준에 이르기까지 6.4%는 이자를 제외해야 하는 비용을 내야 하기 때문에 은행 대출을 원치 않는다.

많은 가혹한 대출 자질심사로 현재 50% 의 기업이 은행대출을 신청하여 생산 경영 규모를 확대하기를 원하지 않으며, 방직 의류업체로서는 너무 투입할 필요가 없는 OEM 주문을 계속할 수밖에 없다.

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은 문턱이 너무 높고 높은 융자 원가를 어느 정도 낮췄다.

베트남 수출업체는 8 ~10%의 1년기 대출 혜택이율을 누렸지만 그 대출 비용은 본 지역의 1.4 ~2배였다.

말레이시아와 태국 수출업체의 1년기 대출금리는 각각 4.9%, 6.6%, 6.9%로 나타났다.

베트남 본토기업이 국내 시장에서 외자기업과 경쟁할 때 엄청난 열세였다.

미국, 일본, 한국과 태국은 직접투자업체에서 지불하는 대출 연금율이 1.5 ~4.7%였다.

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<새로운 시장환경과 업계의 발전 경로가 베트남 방직업의 본토생산능력을 높이는 데 있어서 기술적 지원부터 융자 난제까지 업계가 실행하려는 현지화의 길은 여전히 정부 및 업계의 지지와 산업체의 하위협동 발전의 결심이 필요하다.

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