염색 가공 신기술: 1톤당 원단 염색 원가 31% 낮출 것으로 예상된다

's (news /news /news /news /index.a z.as.as.as.asp)'가 `방직업계 `의 산업사슬에 위치를 알맞게 알맞게 표현하며 결국 방직 원단 제품의 수준과 가치를 나타낸다.

동시에 날염업은 방직 업계에서 에너지 소비, 수모와 오염이 심한 업종이다. 전통의 면 니트 염색 가공은 주로 순순순하다: 98 ℃고온훈련 표류 → 60 ℃ 염색 → 95 ℃ 비누 세탁 과정은 전체 염색 과정 중, 비누 세공제를 95 ℃ 이상으로 진행할 수 있다.

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＜p＞　　传统的染整加工理念认为，棉纤维除纤维素外，还含有蜡质、含氮物质、果胶、灰分、色素等天然共生物，这些天然共生物在练漂阶段必须全部去除，这样才能满足后续染色的要求，练漂工艺一般采用高温强碱的化学方法将织物在95~100°C的高温中处理30~60分钟，通过烧碱、表面活性剂、双氧水等化学品的水解、皂化、乳化、净洗、增溶、氧化以及溶解等物理化学作用将上述的天然共生物以及沾附的其他杂质去除，在如此强烈的化学作用下，棉纤维上的天然共生物(包括有益的棉蜡等)被去除殆尽，所以传统工艺耗能高，织物损耗大，排污严重，手感粗糙，布面折痕和擦伤非常明显，随着国家在能源和排污方面的政策的不断出台，传统工艺的应用局限性越来越明显，使用传统工艺的染厂在能耗和环保方面的压力也越来越大，从而促进了染整工艺逐渐向低能耗、

저오물 배출, 고품질, 고생산량의 저온 가공 방향이 발전하고, 최근 몇 년 동안 면 니트 가공 조제, 설비의 급속한 발전에 따라 저온 가공 평화 가공 연속식 가공이 가장 중요한 두 개의 발전 추세가 되었다.

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＜p＞　　＜a href="http://sjfzxm.com/news/index_z.asp"＞低温＜/a＞练漂是目前棉针织练漂工艺最重要的发展趋势之一，高保留共生物的棉纤维全流程60℃低温染整加工集成技术研究所包含的低温练漂工艺是利用生物酶、双氧水活化剂等低温助剂，通过生物酶精练、低温煮练、双氧水低温活化等技术成功的将练漂温度从98℃降至60℃，生物酶为碱性果胶酶，在50~80℃条件下可以有效水解棉纤维上的果胶，达到针对性除杂的效果。

양산수분활성화제로아아아아아카카카카카카카카카카카카카카카카카카카카카카카카카카카카카카르르르르르르르르르카카르르르르르르르르카카카카카르르르르르르르카카카카카카카카카카카카카카카카카카카카르르르르르르르르르르르르르르르르르르르르르르르르르르르르르르르르르카카카르르르르르르르르르르르르르르르르르르르르르르르르르르르르르르르르르르르르르르르르르르카카카카카카르르르르르르르르르르르르르르카카카카카카카카카기술은 이미 정상적인 공업화 생산을 실현하고, 6번째 ‘ 중국 날염 업계 에너지 절감 선진기술 추천 목록 ’ 에 성공했다.

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'p'은 60 ℃에서 표백공예 를 단련하는 까닭을 줄이고 손실을 줄이고, 포면 질량을 향상시켜 60 ℃ 저온 조건에 상당량의 면 섬유 공생물을 보존하고 있다.

현재 사용된 활성염료 대부분은 60 ℃에서 염색 가능, 염색 조건의 최적화, 합리적으로 염색 공예로 활성 염료는 직물에 상당한 양의 염료를 함유하고 있는 조건 아래 필요한 염색 깊이도 균일하게 염색할 수 있으며, 전통공예섬 위엔 면초 등 생물 잔류가 적고, 이상적인 염색 효과도 요구에 부합된다. 이는 전체 저온 염색 가공을 실현하는 과정도 중요하다.

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의 이치 < a href ="는 60 ℃ 저온훈련 표백, 60 ℃ 염색 만으로도 한계가 있다.

在传统工艺中，练漂和皂洗工序的加工温度都要求在95℃以上，如果仅在练漂工序实现了60℃加工，而后续仍然进行95℃高温皂洗，那练漂工序所保留的棉蜡等有益的共生物同样会被大量去除，这样60℃练漂工艺在排污、损耗、手感和布面效果等方面所获得的优势将不复存在，所以只有实现60℃练漂、60℃染色、60℃皂洗全流程的低温加工，才能将低温工艺的优势保留到最后，最终获取最大的综合效益，实现印染行业的节能减排，通过合适的低温皂洗剂的制备及其相应的工艺过程的开发，将皂洗温度从95℃降至60℃，既能达到产品所需的皂洗效果，又可以保留通过低温练漂所留下来的棉纤维上有益的天然共生物，该技术已经实现正常工业化生产。

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