服の伝統的な生産方式は変え始めるかもしれません。

服装の伝統的な生産方式は大量の流れを主として、専門化を利用して分業して生産効率を高めて、規模経済の効果と利益を獲得して、それによってコストを下げて、需要に適応して簡単で、市場環境が近似して安定している注文書です。

主な特徴は概括できます。生産過程はデザインから工芸設計、生産組織、製品検査プロセスによって前へ進められます。各部門は相対的に独立しています。生産過程は工程別に分業する作業プロセスを実行しています。大量生産を利用して生産コストを下げて、生産効率を高めて、スタイルに適応して、タイプが比較的固定している服装製品の大量生産を行います。

しかし、企業と市場環境の変化に伴い、伝統的な

大量量及び粗放式管理は未来の国内外市場と取引先の需要に適応しにくいです。

伝統的な服装の生産過程で、組長の経験によって工程作業を手配し、作業員は服を受け取ってから自分の判断と能力によって加工を行います。

流れる水の生産の中で、従業員は個人の産出を求めて、多くの労苦が多いことを期待します。

しかし、生産の流れはボトルネックの仕事場があり、全体の生産ラインの効果的な生産はボトルネックの仕事によって決まるので、ある従業員の生産量は大きいですが、既製服の生産ラインの効果的な生産量は多くないです。

伝統的な既製服の生産方式は動態的な調整ができないため、急速な変化に対応する市場の需要は往々にして無力である。

たまに多品種の小ロットの服を生産しても、九牛二虎の力を使って、開価が高すぎて、お客様の期待を後退させます。

もとの価格を維持すれば、企業は利益もなく、損もする。

伝統

方式の生産周期が長く、柔軟性がないため、迅速に納品できなくなりました。特に小ロットの快速反応注文は初乗り損失が大きいため、実行が難しいです。

服装の生産量を高めるために、企業は通常専門化の機械と従業員を使ってフル稼働し、労働者で残業して超過利潤を得るために、原材料と市場の需要の変化に対応するために、大量の在庫を準備して生産を維持する必要があります。

剛性の

システムと推進式の生産はお客様やお客様の製品に対する機能と多様なニーズを満足できません。同時に生産組織のスケジュールは経験と主観的な判断によって、製品の品質が不安定になります。

顧客のニーズに対応する柔軟性がない。

購買、生産、販売など各業務の一環での意思決定と運営は相互に依存し、相互に影響し合っていますが、伝統的な既製服生産の各部門はそれぞれ自制しています。

服装の生産管理のベテラン顧問の呉さんは言います。服装は三十年の急速な発展を経て、90後と中産階級の購買力は向上して、未来の多額の少量は常態で、市場の常態で、サプライチェーンの末端の服装の生産はお客様の需要変化で生産方式を調整するのはまだ固有の伝統モデルです。