폐플라스틱 병 은 더 이상 쓰레기 가 복장 원료 로 유효화하지 않는다

투자한 전국 최대 규모의 플라스틱 병편 가공 생산 라인은 최근 우리 시에서 생산을 창업한 후 진정으로 폐기물 병으로 폐기된 폐기 플라스틱 병은 결국 화섬유류 의상의 원료가 되었다.

이 생산선은 매년 10만 톤의 폐기플라스틱 병을 가공하여 창출한 생산액은 5억 위안에 이른다.

환자그룹 생산 작업장에서 이 그룹은 지난해 독일에서 구입한 플라스틱 폐품을 자동으로 분간했다.

생산부 관계자는 시스템이 광학 반사와 굴절 원리를 이용하여 플라스틱 폐품을 색깔과 소재에 따라 자동으로 간주할 것이라고 소개했다.

보통 폐기 플라스틱 병, 간택을 거쳐 청소, 소독 등 공정, 30분 내에 깨끗한 조각으로 변신할 수 있다, 그리고 포장을 해서 화섬유공장으로 운송, 경과를 거쳐

실을 당기면 소파, 카펫, 옷 등 방직물의 원료가 된다.

과거 폐기플라스틱 병의 가공 생산은 모두 소작방식으로 생산량이 낮고 품질차, 에너지 소모, 오염 중량이다.

이를 위해 환가그룹은 독일에서 현재 세계에서 가장 선진적인 폐고병영화 가공 생산의 핵심 설비를 도입하고 기술 개조와 개선을 진행하고 있다.

이 가공 생산 라인 에너지 소비 효율 높 고 품질 이 좋 은 재생 병아리 불순 은 0.05 로 유럽 연합 표준 을 넘어 이미 유럽 연합 허가 를 받았다.

이 생산선은 매년 폐기플라스틱 병영화를 가공하여 10만 톤을 생산할 수 있으며, 전국 최대의 폐기병 가공 생산센터다.

환가그룹은 올해 전국에 건설될 것이다

인터넷 점 300개, 매출액 500억 원, 이윤 10억 원, 일자리 해결 10만 개.

현재 플라스틱, 종이, 금속, 가전 등을 포함한 현대화 분리, 분해, 가공 기지를 가공한다.

또 환가그룹의 재생 자원 공급 체인 종합 서비스 플랫폼인 해성망은 지난해 재생 자원 업종 매매를 위해 온라인 조회, 오락 등 서비스를 제공했다.

환가그룹은 또 중앙 기업의 칡댐 (600068, 주식) 그룹과 합작하여 재생자원회사를 설립했다.