방직 원단의 대변형 과정

　색채 는 염료 와 염색 공예 가 날로 다채롭다

　　방직본의는 방적과 직포의 총칭이지만 방직공업의 끊임없이 발전함에 따라 방직기술도 무방포 기술, 3차원 편직 기술, 정전기 나노메 기법 등을 포함한다.

중국 방직과 날염 기술은 매우 오래된 역사를 가지고 있다.고대에 착색된 재료는 광물 물감과 식물 염료로 나눌 수 있으며 후자는 주로 사용하는 염료다.광물 물감 착색은 점화제를 통해 직물의 표면에 붙였지만 색깔은 물을 만나면 탈락되기 쉽다.식물염료는 그렇지 않으면 염색제를 할 때 그 색소분자는 직물 섬유와 친합을 통해 섬유를 바꾸는 색으로 일광물세탁을 거쳐 탈락되지 않는다.

중국은 비단의 고향으로 일찍부터 실크 염색 기술을 장악하고, 명대 과학자 송응성이 지은 《천공개물 》에서 식물 염료의 추출과 염색 기술을 상세하게 기록했다.옛 사람들은 다른 염료 특성에 따라 만들어진 염색 공예계: 직접 염색, 매염, 환원, 염색, 염색, 염색, 염색, 염색, 염색 등.염료 품종과 공예 방법의 다양성은 고대 날염 업종의 색보가 매우 풍부하여 고적에서 기재된 것은 수백 종류가 있다. 특히 일종의 색조 중명적으로 몇 십 가지 근사한 색조를 나누어 나눈다. 이는 여러 가지 염료의 조합, 조방 및 작업 조건을 바꿔야 한다.

근현대 염색 방법 은 끊임없이 발전하고, 염료 응용 이 끊임없이 출시되어, 천연 염료 를 적용 하여 인공 합성 염료 를 사용하여 모두 사용하도록 한다복장제품이 끊임없이 세대를 갱신하다.20세기, 새로운 화학 섬유가 잇따라 물감과 화학 물감, 염색 기계, 염색 기술이 신속하게 발전했다. 예를 들어 이식초 섬유가 출시된 후 식초 에스테르 염료 (조기 분산 염료)와 새로운 염색 공예, 선체 염색 및 고온 고온 고압법.1956년 ICI 는 섬유 염색에 활성 염료를 면섬유 염색에 사용해 활성 염료가 섬유소 섬유질 염색이 가장 중요한 염료가 된다.

염색 기술이 발전함에 따라 염색 이론이 갈수록 성숙해지고, 색 배색 기술이 염색 제어 중 응용도 점점 광범위해지고 있다.현재 신형 섬유 재료는 콩 단백질, 누에번데기, 우유 단백질 섬유 등 개발이 점점 빨라지고, 환경 보호, 에너지 절수 요구가 끊임없이 높아지고, 이 역시 당대 염색 기술의 발전을 추진해 방직품 색깔이 더욱 다채로워졌다.

　기능 은 방직 과 염색 기술 이 끊임없이 풍부하다

탄생을 시작으로 복장은 바람막이, 보온 피한, 추위, 미역, 방충호체의 역할을 하고, 인류 복장 기능성 발전의 서막을 열었다.

의류 원단 기능화의 발전은 원단의 전체적인 발전까지 앞서고 있다.각종 정리 기술의 발전은 방직물, 좀방지, 방축, 오염 방지, 방화 등의 성능을 부여해 의류에 새로운 기능을 더하여 보온복 원단, 항균 방취 의류 원단, 방사능 방지 의류 원단 등 새로운 원단이 나타나 의상의 기능성 또한 더욱 풍부하다.

방직 원단의 기능성은 방직, 염색 기술이 끊이지 않고 향상된 것이다.고과학기술원단보보보보보보보보보보온한 연구를 만족하기 위해 좋은 체형따뜻한 소원을 원초기단계단계 원단의 두두께증증보보보온효과를 높이는 데, 방방기능기능을 향상향상함으로써 보보보보보보보보보보보보보보보보보보보보보보보온성이 나빠체형이 안 나빠지기 때문에, 원단에 특수박박팩매평평평평평당 90억개의 불규칙배열의 작은 구멍을 넓게 넓고, 공기 중 물이 작아보보보보보보보보보보보보보보보보보보보보보보보보보보보보보보보보보보보보보보보보보보보보보보보보보보보보보보보보보보보보보보보보보보보보보보보보보보보보온효과를 배출된 상태로 원단의 보온기능도 입기 편합니다.

기능성 섬유의 개발도 끊임없이 사람들과 소비자의 편안한 의상을 만들어 새로운 선택을 늘리기 위해 —

공기 중의 음이온은 ‘ 공기 비타민 ’ 이라 불리며 인체 건강에 매우 중요한 의미를 가지고 있다.음이온 원적외섬유는 용융 방사 속에 첨단 기술 인공 합성 특수분자의 내부 구조를 사용하여 영구 자발전극의 금속산화물 체질재료로 수분자가 전기분해 작용을 일으켜 음이온을 생성할 수 있다.음이온 원적외제품, 착용 과정에서 신체의 물분자 및 주위 공기 중의 물분자와 미약한 전기분해 작용, 음이온, 인체 주위 환경의 공기 질량을 조절하고 공기 중 정전 핵을 띤 유해혼합물 중화로, 신체 불염, 삼림을 즐기는 순결을 형성한다.음이온 원적외직물은 근육 활성, 항균 억균, 방병 치료의 효능을 갖추고 있으며, 보건성, 기능성, 장식성, 사용성을 일체의 신형 섬유로 사용된다.

조온섬유는 섬유 속에 탄화지르코늄 세라믹 재료를 섞어 태양에너지를 신속하게 변화시켜 직물을 3 ℃ 5 ℃ 5 ℃, 복장 온도가 2 ℃ 8 ℃를 높였다.섬유 에서 납 류 마이크로 캡슐 상변 재료 를 혼입 하여 상변 재료 결정 과 융 을 형성 할 수 있 는 저열과 열성 을 열 순환 에서 흡열 을 발생 하여 열 순환 을 흡열 하여 흡열 을 일으켰다옷온도가 내려가면 냉순환에서 열을 내리고, 옷의 온도를 높여 인체의 온열을 느끼게 한다.이는 인체의 편안함을 느낄 뿐만 아니라 에너지를 절약할 수 있다.

　원료 는 신형 섬유 의 개발 으로 응용 을 넓히다

짐승의 모피와 나뭇잎은 인류가 가장 먼저 사용하는 복장 재료이다.기원전 5000년 전 이집트는 마직 직포를 사용하기 시작했고, 기원전 3000년, 인도는 면화를 사용하여 방직 의류 원단 발전의 중요한 단계에 들어갔다.

반면 방직품은 수공생산에서 기계생산으로 되어 원단이 급격한 시기인 1940년대에 접어들었고, 의류 보조감은 셀룰로이드 용제를 사용하여 직물 표면에 딱딱한 깃깃을 만들고, 1960년대에 순면과 코튼 소재 라이닝 셔츠를 개발해, 깃이 좋은 통기성, 탄성, 세척성, 내축성, 1970년대 이후에 점착포의 발전은 모리와 레지 라이닝을 대신해 더욱 장족한 발전을 이뤘다.

현대적 방직 원단은 제품보다 더 많은 기능성과 천연, 환경 보호 속성: 옥수수 섬유는 환경 우호 를 갖춘 특징, 대두 섬유는 보건성, 더 높은 편안성, 대탄섬유 는 우수한 항균성, 두방 의 coolmax 섬유 는 젖 배온 을 흡수 하는 특징 을 지니고 있다. 또한 나노 기술이 처리한 원단은 방수, 방수, 방수, 오염, 투기, 투기, 무독성, 친환경, 오래 지속적인 기능을 갖추고 있다.

멜라민 섬유, 갑각소 섬유, 누에번데기 섬유 등을 대표하는 신형 방직 소재의 응용, 방직소재의 응용을 한층 넓혔다 —

멜라민 섬유는 멜라민 섬유라 불리며 멜라민 포름알데히드 수지를 원료로 섬유로 만든 섬유로 고온, 인화, 고열 불융 등의 두드러진 특징을 지닌 고온 환경에서 일하고 있는 노보의류, 집 방직품 등의 가장 좋은 선택이다.멜라민 섬유는 보통 석유 시트 플랫폼 작업복, 고온난로 전 작업복, 용접공 앞치마, 장갑, 소방복 등 각종 고온방호복, 비행기 의자 커버, 열기 여과재, 클러치 라이언트 등 방화 저항 연료 제품으로, 갖춰진 각종 우수성 기능도 전통적인 소재 공업 분야에 들어가 항천항공, 국방군공 등 고기술 분야에 적용된다.

누에번데기 단백질섬유는 최근 몇 년 동안 새로 개발된 방직복으로 인조 단백질 섬유다.누에번데기 섬유는 고분자 기술, 화섬유 섬유, 생물 공정 등 기술을 종합적으로 이용하여 누에번데기 단백질과 천연섬유소를 섞은 후, 단백질이 섬유로 풍부한 표면에 만들어진 신형 생물질 섬유다.현재 우리나라에서 제조한 누에단백섬유는 일반적으로 샌드번데기를 원료로 사용해 만든 번데기 섬유는 통기성이 좋고 흡습성이 좋고, 현수성 좋고 손감과 편안함 등 리얼 직물의 장점을 피하고 있어 실사직물이 존재하는 색감차, 축수, 쉽게 구겨지기 쉬운 노랑을 만나 파손되는 등 단점을 갖췄다.

갑각소는 갑각강과 동물새우와 게의 갑각, 곤충의 갑각에 광범위하게 존재하며 단백질과 광물질을 제거한 후 처리를 통해 갑각소를 만들 수 있다.섬유.갑각소 섬유는 촉감이 부드럽고 피부에 자극이 없고, 고보온, 보습 등의 기능을 갖추고 있으며, 특이한 생물의학 기능을 갖추고 있으며, 인체 무독에 자극이 없고, 인체의 용균이 분해되어 흡수되고, 인체 조직과 좋은 생물 상용성, 항균, 소염, 지혈, 진통, 상처 유합을 촉진시키는 기능을 갖추고 있다.독특한 성능, 갑각소 섬유는 주로 각종 유아복, 의용 방직품 등 분야에 적용된다.