‘ 지조 ’ 는 방직품을 직조와 날염의 결합을 실현시켰다

무엇이 디지털 에디션 프린트인가요? "자수꽃이나 자카노를 자수 하고 있습니다.천여기에 고정적인 원단 스캔을 통해 꽃형 식별을 통해 인쇄된 컬러의 초고를 원단에 맞추어 디지털 프린터 로 접인 프린터 를 한다.

이미지 적응 디지털 정준 프린팅 시스템은 자수, 자카드 등 직조공예와 디지털 프린트가 결합된 혁신 기술이다.이 프로젝트는 성인, 절강대 교수 진순은 간단명료하게 이 신형 디지털 프린트의 ‘지조 ’를 소개했다.

절강대학, 항주 홍화 디지털 기술 지분 유한공, 절강이공대, 항주 전자과학기술대학 협력 "이미지 적응 디지털 프린팅 시스템"방직날염기업의 전형 업그레이드와 제품 부가가치 향상에 새로운 기술과 공예 수단을 제공했다.

진순은 "자수, 자수, 자수, 자수 원단을 겨냥해 디지털 방직 기술과 영상 기준, 비실감 그래픽 등 기술의 융합을 일체화하고, 시스템은 상대적으로 달라진 이미지 구조구조의 문리 제거, 과대 치수 높은 분할 무늬, 직물의 무늬 프린팅, 무늬 무늬 프린트 프린트, 무늬 분할 그림의 핵심 특징 추출과 일치 등에서 혁신을 이룩했다"고 밝혔다.

일정한 의미에서 말하자면, 이러한 ‘지조 ’는 방직품을 직조와 프린트의 결합을 실현시키며 자카드, 자수, 자수 등 직공예의 층격감과 고급스러움을 더해 디지털 프린팅, 색채가 풍부한 장점을 제공해 자카드, 자카드, 자수 등 직조업체와 광대함을 제공한다.디자이너반응 속도가 빠르고 원가가 저렴하고 효과가 좋은 방직품을 제공했다.기업의 경우 개성화 정제와 고급급 방직품의 접속 능력을 추진해 전통 방직 날염 기업은 정제화, 다양화 경영 방식으로 전환해 녹색 방직의 발전을 촉진시킨다.

이 기술이 가져온 혁신과 경제효익은 프로젝트 개발과 실천하는 기업인 항주 홍화 디지털 지분 유한회사가 가장 발언권이 있다.프로젝트에 따르면, 2011년 말, 회사 최초의'이미지 적응 디지털 정준 프린트 시스템'은 영상 인식 등 소프트웨어 제어 기술을 통해 실시간 화형 식별, 편별, 편별 및 위치를 점검하고, 그림의 변형을 점검하고, 원단 위에 올바르게 프린트무늬 패턴, 자수, 자수, 자수 프린트 원단에 디지털 프린터 를 설치할 때 위치, 크기, 방향 등 변형 변형, 직접 인쇄 불허의 난제를 발견할 수 있다.

공예의 개선은 경제적 효율의 상승으로, 사람들이 십자수 (십자수) 에 대한 추적에 열광하며, 회사는 2012년 초 새로운, 고청, 그림이 정확한 분무기 적응에 적응해 이 분무기 출시된 후 십자수 업계의 광광광을 얻어 “설비를 구매하는 공장이 가장 빠른 3개월 내에 원가를 회수하는 것이다 ”고 말했다.얼마나 자신감 을 높여 기자 에게 이 결과 의 출세 는 시장 을 활성화 시킬 뿐 만 아니라, 많은 수예공 의 적극성 을 강화하였는데, 예를 들면 일반적 으로 청명 상 하도 를 완성해야 한다자수 품평균에 필요한 기간은 3년이지만, 이미지 적응을 통해 디지털 프린터는 도안을 직접 인쇄해 기포에 직접 자수를 할 수 있으며, 도면, 지도점에 따라 적어도 60% 절약할 수 있으며 3년에 20여 미터의 청명상수품을 완성할 수 있다.

십자수 업종은 2012년 재발해 2011년 20여억 생산액에서 2012년 말까지 70여억을 넘어섰다. 2013년에는 2012년 순발한 뒤 더욱 진일해 2013년 동기 대비 20%에서 30% 성장할 것으로 예상된다.

이와 함께 홍화는 2012년 초 이 설비를 시장에 추진한 이래 1년 만에 누적 생산량 판매량은 이미 200대에 이르렀고, 신규 판매 수입은 2억 1억 1억 원, 이윤 총액 1억 1억 원이다.(어떤 그림은 디지털 정준 프린트인가요? “수놓은 꽃이나 자카드 원단에 고정적인 원단을 통해 스캐너, 꽃형 식별을 통해 인쇄된 컬러 플랜카드를 그 원단에 정교하게 맞추어 디지털 프린터를 이용해 도장을 찍었다.이미지 적응 디지털 정준 프린팅 시스템은 자수, 자카드 등 직조공예와 디지털 프린트가 결합된 혁신 기술이다.이 프로젝트는 성인, 절강대 교수 진순은 간단명료하게 이 신형 디지털 프린트의 ‘지조 ’를 소개했다.

절강대, 항주 홍화 디지털 테크기술 주식 유한공, 절강이공대, 항주 전자과학기술대학과 협력 "영상 자체 적응 디지털 수준 프린팅 시스템"은 전통 방직 날염 업체의 전형 업그레이드 및 제품 부가가치를 향상시켜 새로운 기술과 공예 수단을 제공했다.

진순은 "자수, 자수, 자수, 자수 원단을 겨냥해 디지털 방직 기술과 영상 기준, 비실감 그래픽 등 기술의 융합을 일체화하고, 시스템은 상대적으로 달라진 이미지 구조구조의 문리 제거, 과대 치수 높은 분할 무늬, 직물의 무늬 프린팅, 무늬 무늬 프린트 프린트, 무늬 분할 그림의 핵심 특징 추출과 일치 등에서 혁신을 이룩했다"고 밝혔다.

일정한 의미에서 보면, 이런 ‘지조 ’는 방직품을 직조와 프린트의 결합을 실현시키며 자카드, 자수 등 직공예의 층격감과 고급스러움을 제공해 디지털 프린팅, 색채가 풍부한 장점을 제공해 자카드, 자수, 자수 등 직조업체와 광대 디자이너 등 반응 속도가 빠르고 비용이 저렴하고 효과적인 직물을 제공했다.기업의 경우 개성화 정제와 고급급 방직품의 접속 능력을 추진해 전통 방직 날염 기업은 정제화, 다양화 경영 방식으로 전환해 녹색 방직의 발전을 촉진시킨다.

이 기술이 가져온 혁신과 경제효익은 프로젝트 개발과 실천하는 기업인 항주 홍화 디지털 지분 유한회사가 가장 발언권이 있다.프로젝트에 따르면, 2011년 말, 회사 최초의'이미지 적응 디지털 정준 프린트 시스템'은 영상 인식 등 소프트웨어 제어 기술을 통해 실시간 화형 식별, 편별, 편별 및 위치를 점검하고, 그림의 변형을 점검하고, 원단 위에 올바르게 프린트무늬 패턴, 자수, 자수, 자수 프린트 원단에 디지털 프린터 를 설치할 때 위치, 크기, 방향 등 변형 변형, 직접 인쇄 불허의 난제를 발견할 수 있다.

공예의 개선은 경제적 효율의 상승으로, 사람들이 십자수 (십자수) 에 대한 추적에 열광하며, 회사는 2012년 초 새로운, 고청, 그림이 정확한 분무기 적응에 적응해 이 분무기 출시된 후 십자수 업계의 광광광을 얻어 “설비를 구매하는 공장이 가장 빠른 3개월 내에 원가를 회수하는 것이다 ”고 말했다.어떤 자신감 이 있 게 기자 에게 알려 준 이 결과 는 시장 이 활성화 됐 을 뿐 아니라 광대 수공 의 적극적 을 강화 했 다. 예를 들면 일반 상황 하도수품 의 평균 시간 을 완성 하 면 평균 3 년 이 되 고 그림 에 적응 정밀 디지털 프린터 를 직접 인쇄 해 도사 를 직접 자수 할 수 있 고 도면 에 근거 가 없 을 필요 없 을 필요 없 는 시간 을 최소 3 년 에 20 여 미터 의 청명 을 완성 할 수 있다.

십자수 업종은 2012년 재발해 2011년 20여억 생산액에서 2012년 말까지 70여억을 넘어섰다. 2013년에는 2012년 순발한 뒤 더욱 진일해 2013년 동기 대비 20%에서 30% 성장할 것으로 예상된다.

이와 함께 홍화는 2012년 초 이 설비를 추진했다시장최근 1년 만에 누적 생산판매량은 200대에 이르렀고, 신규 증가 수입은 2억 1억 1억 원으로, 이윤 총액이 1억 1억 1억 원이다.