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기계 설비 지식: 털깎기 기본 소개

2013/3/31 14:37:00 30

기계 설비털깎기털깎기

사전의 1, 털을 깎는 목적


커팅 공정은 일반적으로 예단 가위, 종정 가위, 화식 가위로 나눌 수 있다.

예절모는 단번에 자르는 압력을 줄이고 종결의 질을 보장한다.

꽃가위는 솜털을 잘라내고, 주로 칼로 의존하는 형태로 정해진다.

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'p `2, 해모기 일반적 구성 `


'p '(장리롤러): 기계 앞쪽에 설치되어 있는 롤러와 직물의 크기에 따라 직물의 상위 장력을 조절한다.

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'p 솔모 장치: 직물은 털을 자르기 전에 솔질을 거쳐 표면의 부유섬유 및 부스러기를 제거할 수 있으며 잠복해 있는 솜털 섬유를 끌어내어 모모모의 방향으로 털을 깎는 데 도움이 된다.

일반적으로 돼지 갈기나 나일론의 부드러운 붓솔과 빗자루 바늘 솔.

소프트 브러시 작용이 부드럽고, 와이어 브러시 작용이 강렬하다.

직물의 공예 수요에 따라 선택하다.

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를 열 압력에 다림질하여 웨이브 부분을 초보로 스트레칭을 받으며 모모모의 방향을 바로잡는 데 이롭다.

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타격 롤러: 일반적으로 날개 편식을 위한 타격, 송산직물 스웨이드 제거에 쓰인다.

그러나 작력이 약해서 심지를 풀거나 털을 가르는 효과가 없다.

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전시포 롤러 (확장폭 롤러): 일반 형식에는 볼트 확장판, 나사 확장 롤러, 커브 롤러 확장 장치, 신축판 확장 장치, 송곳 확장 장치, 원뿔 확장 장치 등이 있다.

스크랩기에는 항상 나사 확장폭의 롤러 (주동적이거나 수동적으로 확장되어 정면이나 반대면 확장), 차제와 감도는 롤러가 있다.

롤러 표면과 직물의 표면이 상대적으로 미끄러져 나사구가 직물의 마찰력에 위분력을 낳는다.

확장폭 효율적 영향 요소는 직물의 경향 장력, 표면 상대선 속도, 포각 크기, 직물의 특성, 나사형, 나선각 크기 (일반적으로 15.

(보통 24 ~48mm) 등.

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의 지도보 롤러: 일반적으로 직물의 속도를 결정하는 주도롤러 (털구의 후방)와 제동롤러 (모구의 앞쪽)의 속도 조절이 가능하다.

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'p p 의 나선도 평화도'는 비교적 높은 경도, 좋은 동평형, 원도, 직선도, 날카로운 자릿길, 적당한 정압도, 좋은 표면 광결도, 윤활도 등 원도 직경 (상용 148, 185), 칼국수 (상용 20, 24), 이니셜 효율은 단위 길이를 가늠할 수 있다.

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사전의 N (차례 /cm)=[원도 회전속 r /minx 면도수] / [보속 m /minx100] ·····································································


‘p ’은 면도날 수가 많을수록 효율이 높을수록 일정한 면도날 간격 (20 ~45mm)이 섬유 입과 먼지를 제거하는 데 유리하고 두 칼 사이의 마찰을 줄인다.

직경은 커지고, 두 칼의 상대 속도는 커지고, 자르는 데 유리하지만 두 칼간의 마찰이 심해진다.

원도와 평도칼이 한 경각으로 되어 커팅력이 절직된 효력과 축의 활주력으로 분해될 수 있다.

칼의 줄무늬는 섬유의 축이 미끄러지는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.

줄무늬의 굵기 (센티미터 길이의 이빨수) 의 선택은 직물의 품종 및 공예 요구와 관련이 있다.

일반적으로 이빨이 가늘어질수록 털을 자르는 평평도가 좋으며 가늘고 부드러운 털을 깎기에 적합하다.

반면 평도의 선택은 직물의 원료 특성과 관련해 높은 평직도, 좋은 탄성 회복 성능과 내역성 (칼날)을 제거하기 쉽지 않다.

선형 외에 두 칼의 연삭과 연마는 매우 중요하므로 공예 규정에 따라 품질을 보장해야 한다.

평삭대 는 비교적 높은 강성 이 있어야 하며, 스위치를 켜면 흔들리지 않는다.


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'span '-'미트콤'을 아세요?


의뢰도 (가늠): 털을 깎는 직물을 운행하여 탁도 첨단의 접각 부분에 급격히 전환할 수 있어 외부 장력 변화를 위해 털섬유 직립으로 직립할 수 있게 하여 긴 커팅을 하기 편리하다.

높은 직선도, 칼목과 평행도 (조절 가능)와 비교적 좋은 내마성을 요구한다.

우리는 현재 세 가지 다른 칼날 단면 모양의 탁도칼로 선택할 수 있으며 각종 직물에 적응할 수 있다.

날의 모양을 제외하고는 다른 구조형도 털을 깎는 효과와 스타일을 바꿀 수 있다. 예를 들어 기류통로를 설계하고, 직물은 아래로 고압 기류류가 분출되며, 털을 잘라내는 데 편리하다. 탁도를 높고 낮은 단원을 조절할 수 있는 다른 단원으로 디자인해 무늬가 다른 스웨이드를 잘라낸다.

흡풍: 가위 입구에 청소 마스크를 담고 있으며, 주로 잘라 낸 부스러기를 흡수하고, 바람이 형성되는 음압강강은 유전과 원활한 칼과 할인을 할 수 있으며, 빠르게 흐르는 기류는 칼의 산열 냉각에 도움이 된다.

둥근 칼의 고속 회전은 주위 기류를 띠고, 털섬유에 약간의 스프링 작용을 일으켜 털을 거꾸로 돌리거나 원거리로 자르지 못한다.

강한 흡풍 작용은 해소나 균형 효과에 따라 털을 세워 칼에 들어가게 한다.

흡풍기 공률을 충분히 확보하는 동시에 원칼로 높은 마찰 저항력을 피하는 것도 주의해야 한다.

청소 마스크 모양의 디자인 중에는 나선도 왼쪽, 오른쪽 방향의 다른 축은 기류 방향에 따라 다른 요소를 고려해야 한다.

리펠트: 원도와 평도 긴밀한 접촉으로 고속 슬라이드 마찰로 윤활이 좋지 않으면 날이 고온이 생기고 마모까지 연화된다.

원도 표면에 기름을 담는 펠트 (일반적으로 흡유성이 좋은 양 펠트) 를 사용해 절선에 전체적으로 원칼로 윤활유를 제공하고 흡진유를 형성하고 냉각 칼날 흡진도 흡진도, 흡진도 흡진도 등의 작용이 있다.

윤활유에 대한 점도는 일반적으로 20 ~30호 기계유를 추천한다.

금속 탐지기: 털을 깎는 구역 전에 직물의 전체 폭의 범위 내의 금속 집대물에 사용해 털깎이를 보호한다.

고급 제품은 금속 체류의 위치를 보일 수 있으며, 찾기가 편리하고, 정지 시간을 줄일 수 있다.

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이음매 탐지기: 직물 이음대 두께가 갑자기 증가하여 탐측기 신고를 거쳐 알람 조작자 들기 위해 바느질 을 보호하기 위해 털칼 을 보호하기 위해 메신저 >

혹은 자동으로 칼을 들면, 천의 길이를 줄이도록 통제해야 한다.

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'p '(전기 흡변기 (평폭 도포기): 직물 좌우변과 권변을 방지하는 것을 방지한다.

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사전의 중간 장치 (선용품): 직물의 좌우편변을 방지하기 위한 것을 막는다.

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사전의 정전기 소제기 (선용품):직물의 정전기 제거.


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'span '-'미트콤'을 아세요?


's s /news /index.c.a href ='http:///www.sjfzm.com /news /index.c.aastp.'사전을 편집 (

바로 직물 품종, 풍격에 따라 요구하는 가공공예도 다르다.

# 예컨대 < < < < >


의 평벨벨벳: 직물은 먼저 미리 미리 미리 미리 미리 접고 정형과 파마 광을 거쳐 마무리 정모한다.

제품은 스웨이드, 스웨이드, 스트레칭, 느슨해지고, 좋은 광택과 촉감이 있다.

파마 광이 솜털 섬유의 곱슬곱슬한 스트레칭으로 드라이 스트레칭을 할 수 있으므로 종모 높이보다 1 ~2mm 낮게 깎아 주면 부담을 덜어주고 털의 광택을 유지할 수 있다.

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모피 모직 (긴 모직): 융면에 좋은 차원감을 요구하는 표면의 강모, 중간의 모플릿, 밑층 솜털 수축 층이 있다.

예모 는 각 층차의 모직 을 평평하게 다듬고, 상장 정형 과정에서 열축성 의 밑단 수축 을 한 뒤 표층 수축되지 않는 섬유 끈을 펴고, 정모 를 깎을 때 평평하게 깎는다.

이렇게 하면 천연 모피의 벨벳 레이어드 효과를 볼 수 있다.

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'p 스웨이어'는 일반적인 제품이 스크랩을 거친 후 직접 볼을 넣거나 풀을 정형한 후 기구를 시작한다.

융구의 크기는 가위 높이, 직물 두께의 영향을 받는다.

털이 높을 때는 두꺼운 직물의 털이 비교적 작고 얇은 직물의 털이 비교적 크다.

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‘벨벳 니트 니트 ’를 편집한 후 표면 직립 스웨이드 를 형성하고, 원단 워싱 (또는 염색 탈수), 증기 증기 건조 후 털을 깎는다.

직물은 열축성이 좋고 강도가 높고, 모틀은 일반적으로 복용 요구에 따라 면사, 혼방사, 인조나 폴리에스테르, 심은 낮고 고루 고르고, 직조 높이는 2.5 ~3.1mm이다.

털을 깎는 것은 일반적으로 두 번 진행된다.

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‘p ’은 직물의 최종적으로 털을 깎는 효과가 나쁜 요소에 영향을 미칠 뿐만 아니라 가공 과정 자체의 제조 질과 조작 방법 등을 제외하고, 그중 털을 깎고 칼을 깎는 선형과 연마는 것이 중요하다 (구체적인 조작 규제)다.

지금 바로


의 솜털 방향의 영향: 다른 직물 편직 상태로 모모직이 일정한 방향을 가졌습니다.

털순은 기계에 털을 자르고 섬유는 속성되어 자른 후 파문을 돋보이게 한다.

역방향으로 기장, 섬유 이송산, 자른 뒤 스웨이드.

직물의 영향: 털이 두꺼워질수록 커질 짐은 커질수록 털을 깎기 어렵다.

털섬유는 굵을수록 강성이 좋고, 잘라내는 것이 쉽고, 섬유는 얇을수록 강성도 낮고, 세로로 세워져 분산되지 않고, 스웨이드는 잘 자른다.

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의 유동 가위 절모: 원도 평화 칼로 고정 마모가 발생하지 않도록 보호날 입구를 높이기 위해 사용효율을 높일 때 원도를 가로로 움직인다.

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‘p 칼로 조절: 보통 털을 깎는 칼날 위 위쪽에 잘라 두는 털의 수립 효과가 가장 좋으며, 양쪽의 간격은 털을 깎기 쉽지 않은 직물을 결정한다. 우리의 경험은 칼날 뒤쪽으로 칼로 옮겨 둥근 칼날을 이용해 모서리 로 들어간 모서리 로 접어들게 하고, 턱날 사이의 간격을 잘라서 털을 깎는 데 맞추는 것이 좋다.


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'span '-'미트콤'을 아세요?


이 사전을 사전에 사전을 사전에 를 사용방식에 따라 이동식과 고정식 두 종류로 나뉜다.

전자는 광대 목구 유동으로 털을 깎고, 후자는 양떼가 비교적 집중되는 대형 목장에 적용된다.

구동 방식에 따라 기계식, 전동식 상기동식 3종으로 나눌 수 있다.

기계식 은 무전원 목구에 적용되고, 디젤 엔진이나 트랙터 원동력 수출축 드라이브를 통해 플랫축이나 관절식 전동 장치를 움직여 몇몇 머리를 동시 작업한다.

전동식 은 소형 전동기 가 플랫축이나 관절축 전동 장치 드라이브 드라이브를 통해 머리를 깎거나 마이크로모터를 자른 핸들 안에 설치하여 변속 기어를 드라이버 드라이버 를 통해 작업한다.

기동식은 윤활유와 혼합된 압축 공기를 이용하여 핸들 안의 모터를 구동시켜 드라이브를 반복 진동시켜 털을 깎는다.

기체는 윤활과 냉각운동 부품뿐만 아니라 칼날에도 불거나 양털에 섞여 있는 모래, 오물을 섞어 면도날 사용 수명을 연장할 수 있다.

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'p 캡 시스템'은 일반적으로 동력기, 전동 부분, 머리를 깎고 갈기 장치로 구성되어 있다.

털을 깎을 때, 동력은 전동 부분으로 머리를 깎는 바이트를 통해 호선을 반복하며, 칼날과 정면도날 (즉 빗 밑판)의 커팅 작용으로 양털을 자르는 역할을 한다.

머리를 깎는 데 가압기관이 설치되어, 칼날 조절에 대한 압력을 조절하는 데 쓰인다.

칼날 날이 무뎌진 뒤 나이프 장치에 다시 날카롭게 갈수 있다.

숫돌기 장치는 동력으로 회전하는 사륜이다.

칼을 갈을 때 칼날을 갈아서 칼날을 맷돌에 붙인다.

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< 모대.

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아름다움의 마음은 모두 있다. MM 은 다양한 유행을 추구하며 각종 패션잡지 구매, 패션 채널을 시청하고 패션쇼에 참여하는 것은 더 예쁜 옷차림으로 눈에 띈다.이번 시즌에 어떤 의상이 좋을지 모르면, 이 의상에 코디된 글들을 살펴보면, 세계의류구두망의 작은 편은 여러분들에게 의상 코디를 매치해 드리는 안내를 해 드립니다.