紡績捺染業の新基準はますます厳しくなった。

＜p＞＜a target=「_blank」href=「http:/www.sjfzxm.com/」紡績＜a＞業界が直面するホットな問題は何ですか？頭が痛い綿価の問題以外に、省エネ・排出削減の問題があります。

2013年4月に開催された中国＜a href=“//www.sjfzxm.com/news/indexuc.asp＞紡織工業＜a＞マルチメディア連合会第3回理事会で、中国紡織工業連合会の王天凱会長は、現在紡織業界が直面している省エネ環境保護情勢を強調しました。の状況は、産業チェーンの中間環節の発展空間が狭く、長期的にボトルネックの制約が形成され、業界の発展全体に深刻な影響を与えます。

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＜p＞＜strong＞新たな基準＜/strong＞＜p＞に挑戦する

＜p＞「環境保護の圧力は確かに大きいです。新しい基準はますます厳しくなりました。」華紡株式会社兼総技師羅維新さんは多くの紡績企業と一緒に理事会に参加しました。

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＜p＞羅維新の新規定としては、今年1月1日から施行された＜a＞工業用水汚染物質排出基準＞である。

新たな改訂基準は、もとの基準よりも大幅にCOD（化学的酸素要求量）、5日間の生物化学的酸素要求量、浮遊物及びアンモニア窒素などの指標の排出制限値を引き締めるとともに、環境に敏感な地域に対して、より厳格な水汚染物質特別排出制限値を制定し、また間接排出制限値を設置して、公共汚水処理システムへの排水に対する監督管理を強化する。

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＜p＞「国家の最新基準が明確に規定されており、2013年1月1日から既存企業の直接排出と間接排出の化学的酸素要求量（COD）は100 mg/Lと200 mg/Lとなっており、多くの紡績＜a href=「http:/www.sjfzxm.com/news/」＞捺染企業＜a＞に大きなストレスを与えており、地方政府もこれらの政策を実施していない企業が多い。

中国紡織工業連合会の副秘書長で、中国＜a href=“http:/www.sjfzxm.com/news/”＞紡績工業＜a＞連合会の環境保護と資源節約促進委員会の副主任の孫淮浜氏は記者団に対して語った。

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＜p＞浙江怡創印刷有限公司の傅継樹総工は、「この基準の圧倒的多数は92年の標準より排出制限値が高く、賛成と支持を表明している。」

しかし、彼はまた、新基準には一部の単位製品基準排水量の問題、単位製品基準排水量の一部制限問題、及び他の関連国の基準制限値規定の傾向と一致しない問題があるという疑問を表明しました。

彼は指導者や専門家に対してこれらの問題を真剣に検討し、更新されたバージョンを早期に作成するよう提案しました。

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＜p＞新基準が導入されて間もないころに、工業・情報化部は第一陣が「印染業界参入許可条件」に該当する企業リストを発表しました。保定鹿王毛織有限公司、高陽県益康染織有限責任公司など97社の捺染企業に関連しています。

今回の公示の最初の捺染業界は企業に参入することを許可しました。目的は捺染企業のために学習模範を樹立し、捺染業界の全体的なモデルチェンジとアップグレードの発展を推進することです。

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＜p＞「捺染業界「第12次5カ年」発展計画」によると、2015年までに、単位工業の増価エネルギー消費量は2010年より20%減少し、単位工業の増価水排出量は2010年より30%減少し、主要汚染物質排出量は2010年より10%減少した。

これらのデータは染め業界に対して一定の難易度の指標として要求されていますが、同時にこれらは染め業界の転換とアップグレードの内在的な要求です。

中国印染業協会の李金宝会長は言う。

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＜p＞＜strong＞火と氷の歌＜strong＞＜p＞

＜p＞実は、標準的な捺染業界では、省エネ・排出削減では火と氷の歌が歌われています。

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＜p＞＜a href=「//www.sjfzxm.com」捺染業界＜a＞のエネルギー消費総量の増加が抑制され、単位製品のエネルギー消費量が減少しました。

公開資料によると、2005～2010年には、プリント布地の生産新鮮な水の取水量は4トン/100メートルから2.5トン/100メートルに減少し、37.5%減少した。プリント布地の生産水の再利用率は7%から15%に引き上げられ、8ポイント上昇した。プリント布地の生産総合エネルギー消費量は59キロの標準炭/100メートルから50キロの標準炭/100メートルまで下がり、15%減少した。

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＜p＞紡績捺染企業の水消費、エネルギー消費、汚染物質排出管理業務が徐々に強化されている。

傅継樹の紹介によると、中国の捺染企業のクリーン生産はもう長年になりました。大多数の捺染工場は第1ラウンドのクリーン生産審査を通過しました。ある企業は第1ラウンドの審査を通じて味を味わいました。

ほとんどの紡績捺染企業は専門的にエネルギーと水管理機構を設置しています。一部の紡績捺染企業は水を使って、3級の計量管理を実現しました。

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＜p＞「我が国の紡績＜a href=「//www.sjfzxm.com」捺染企業＜a＞省エネ・排出削減に一定の効果を収めたが、我が国の紡績捺染企業が省エネ・排出削減に直面している問題を認識しなければならない。

孫淮浜は記者に教えて、現在紡績の捺染業のCOD排出量は全国の工業の各業界の第4位に位置して、アンモニアの窒素の排出量は第3位に位置して、減らす圧力はとても巨大です。

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＜p＞彼は言った。「現在、国内の異なる地域間の経済発展の差異が大きいため、各地域の省エネ・排出削減に対する扶助力度と監督管理力は違って、クラスター及び企業の明らかな不均衡が現れ、一部の地域では非常によくできているが、一部の地域では比較的遅く、確実に実行可能な方法と措置がない。」

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＜p＞我が国の紡績捺染業界は高エネルギー消費、高水消費、高汚染の大家である。

公開資料によると、海外の紡績捺染企業に比べ、中国の紡績捺染企業の単位製品の水消費とエネルギー消費は先進国の2～3倍程度であり、プリント廃水は水量が大きく、色が深い、有機汚染物質の含有量が高い、アルカリ性が大きいなどの特徴があり、処理が困難な工業廃水であり、紡績捺染工業の急速な発展に伴って、プリント廃水排水量と汚染量は大幅に上昇する傾向がある。

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＜p＞また、国内外のプリント業界の生産プロセス技術とプリント廃水処理技術を分析し、技術自体から言えば、先進国との差はあまりない。

我が国の多くの大型捺染企業は省エネ？

しかし、先進的な技術は先進的な生産＜a href=“//www.sjfzxm.com”の設備＜a＞と相応の環境保護施設がセットになっていて、高い運行費用が必要です。

我が国の捺染業界は微利業界で、多くの中小企業は省エネ・環境保護の面での資金投入がかなり不足しています。先進的な工芸技術は業界内で普遍的に応用されていません。

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