Digital Jet D 'Encre

Est un système d 'ingénierie, ses principaux équipements, logiciels, encres couleur de recherche et de développement.

À grande vitesse, les imprimantes à jet d 'encre numérique à jet d' encre à haute vitesse utilisant six têtes de pulvérisation piézo - électriques de qualité industrielle de l 'acier inoxydable fabriquées aux États - Unis, avec une vitesse d' impression maximale de 40m / H (60dpi, 4 couleurs) et une précision d 'impression maximale de 080dpi.

Dans le même temps, un large éventail d 'encres et de tissus professionnels sont supportés, et la taille et la vitesse des gouttelettes d' encre peuvent être régulées par des techniques de commande de logiciels et de matériel.

L 'industrialisation de la production d' impression numérique à jet d 'encre.

La technologie d 'impression à jet d' encre numérique comprend un dispositif d 'impression numérique à jet d' encre et un procédé de fabrication, un procédé, un ensemble de logiciels et de matériels, dont une partie de logiciels comprenant des techniques de conception en réseau synergique de motifs textiles, des techniques de contrôle de RIP spécifiques adaptées à de multiples types de textiles, et une partie de matériel comprenant une structure électromécanique à jet d 'encre numérique, etc.

La machine d 'impression à jet d' encre numérique à grande vitesse Vega comprend un dispositif de pport de support d 'entraînement de bande, un dispositif d' impression à jet d 'encre, un dispositif d' alimentation en encre, un dispositif de correction de déviation de bande, un dispositif de levage de synchronisation de dispositif d 'impression à jet d' encre, un dispositif de nettoyage de surface de bande conductrice, un dispositif de revêtement collé sur la bande conductrice, etc.

Le système Vega permet d 'ajouter quatre formats RGB à six formats RGB sur la base des techniques traditionnelles de compression d' images et de proposer de nouveaux procédés de codage et de compression efficaces pour des motifs partagés de conception synergique.

Procédé d 'impression à jet d' encre numérique (actif, acide).

L 'impression à jet d' encre numérique des tissus n 'est qu' une partie du processus de production de la toile d 'impression et doit être complétée par des équipements de prétraitement et de post - traitement des tissus.

Traitement avant textile •pressage avant impression •impression à jet d 'encre •séchage après impression •vapeur •lavage à l' eau •lavage à l 'eau •séchage à l' eau.

Prétraitement

La sélection de l 'agent de prétraitement varie selon le composant colorant contenu dans l' encre.

L 'adjonction de certains agents d' amélioration permet d 'améliorer la fixation des colorants actifs et de réduire l' infiltration.

Sodium Bicarbonate

The Solid Color Reaction with Cellulose during vapor, more the Solid color is fast and difficult to infiltration.

L 'alginate de sodium est principalement destinée à empêcher l' infiltration de la solution de colorant et le décapage des colorants lors du séchage, ce qui permet d 'améliorer la précision de l' impression.

L 'amélioration de l' humidité de l 'encre ou de la pâte colorée sur le tissu et la garantie d' un bon état de dissolution du colorant lors du durcissement de la couleur sont également des conditions importantes pour assurer une teinture suffisante du colorant, de sorte que des tensioactifs sont parfois ajoutés au liquide de prétraitement.

Textile Requirements

Pour obtenir un motif frais et clair, le tissu destiné à l 'impression à jet d' encre numérique doit être capable d 'absorber plus rapidement l' encre ou la pâte de couleurs et d 'empêcher l' infiltration de colorants: les gouttelettes d 'encre se superposent, les gouttelettes d' encre adhésives ne s' écoulent pas et ne s' infiltrent pas.

Ainsi, pour les applications de la technologie d 'impression à jet d' encre numérique, la principale mesure d 'amélioration de l' efficacité de l 'impression est le traitement préalable spécial des tissus afin de réduire l' infiltration.

Impression par jet d 'encre

Courroie à grande vitesse

Les avantages de l 'imprimante traditionnelle sont pris en compte dans le pport pversal de bandes, afin de répondre à l' ensemble du volume, le positionnement et d 'autres exigences d' impression des produits textiles.

Les tissus imprimés doivent, d 'une part, être séchés à temps pour empêcher que l' encre de colorant ne coule et, d 'autre part, être lavés à temps à la vapeur et à l' eau afin d 'éviter que la couleur ne soit affectée par la réduction ou l' oxydation du colorant après un Long placement.

Le procédé de post - traitement est le suivant: vaporisation (00 à 0 °C, 5 à 45 min) • lavage à l 'eau froide (détergent au savon antisalissure G / l) •lavage à l' eau froide (lavage au savon neutre G / l) •lavage à l 'eau froide et adoucissant à la couleur solide (colorant G / L, adoucissant% et traitement à la température ambiante) •séchage (00 °C).

L 'appareil d' évaporation peut être sélectionné dans une machine d 'évaporation continue à bande plate ou dans une vapeur à cylindre, qui est recommandée en raison de la couleur de l' évaporation.