長楽紡績：技術改革による業界のナビゲーター

10歳未満の鑫港紡機は根気よく技術改造して世界一流のOEMメーカーに入社しました。製品は国内市場の90%のシェアを占めています。「昨年末に発売された全コンピュータは、ハイエンドに櫛を入れています。編集機運転速度はカールマイヤーの製品の約15%を超えています。世界で一番速くて、価格も半分低いです。注文は来年の末までです。鑫港総経理の鄭春華さんは言います。

技術改革の魂は、イノベーション駆動である。新キンハーバーの紡績機が開発したこの全コンピュータは多く櫛のハイエンドの経絡機を結って、櫛の材料は炭素の繊維の糸でワイヤに取って代わられて、一挙に設備の熱膨張と縮小の難題を突破して、現在の世界で唯一常温の下で運行することができる経編み機になります。

長楽は綿を産まず、紡績産業は「天に昇る大木」に成長し、化学繊維混紡糸、ナイロン切片の生産量は全国最大で、純ポリエステルの生産量は全国の70%を占めています。製造された製品は全国市場の3/5を占めています。たゆまない技術改造こそ、長楽紡織産業の増分向上、モデルチェンジアップをもたらしました。

　　長楽紡績産業の技術改革の道は主に国有企業が淘汰した中古設備を購入してから始まりました。90年代に海外の先進設備と技術を大量に導入して技術革新を行いました。また新世紀に入ってから、積極的に競争に適応します。技術改革投資の重点は核心技術を掌握し、自主ブランドを創建し、産業チェーンの上下の組み合わせを改善して、生産製品から生産作業の母機までの乗り越えられます。

力恒錦綸は2010年に恒申合繊プロジェクトを投資して新築して、生産に達した後に年生産のナイロン-6切れとナイロン-6民間の糸はそれぞれ36万トンを生産します。しかし、長楽の多くのナイロン-6生産企業が直面した難題と同じように、上流の原料のカプロラクタムはどこから来たのですか？

力恒董事長陳建龍は耐えられなくなりました。船に乗るプロジェクトが完成して生産に入ると、世界トップのカプロラクタムメーカーのオランダロイヤルティスマンと協力して、年間100万トンのカプロラクタムの研究開発生産プロジェクトを投入して、産業チェーンを開通します。あと2年で、一期40万トンが生産されます。陳建龍は言った。

同じように企業の前に急いでいます。また、金綸高繊維会長の鄭宝佑さんがいます。「三期、四期の技術改革プロジェクトが同時に進出し、中国紡織設計院の大容量の国産ポリエステル直紡専用技術とドイツのバマグ紡織巻き設備を導入しました。技術は最新で、単線生産能力は世界最大です。」二期の合併で生産量が倍増し、毎年差别化ポリエステル繊維が50万トン増加しています。昨年、金綸高繊維は長楽初の生産高百億紡績企業となりました。

ちょうど長楽の2万台のOECDはもうドイツのカールマイヤーで生産されなくなりました。今の長楽紡績は業界の最前線、製品の最高級に立ちました。

技術改革の恩恵を受けて、昨年、長楽244社の規模以上です。紡績企業生産額の90.2億元を実現し、同32.5%増となり、紡績産業は全市のGDPの中で半近く貢献した。現在、長楽紡織産業は次の目標を目指しており、2015年までの総生産額は1500億元を超えています。